青島天潤高周波電器有限公司直線(xiàn)臺焊接銅管
特點(diǎn):
1、 焊接速度快;
2、 良品率高,焊接性能比較統一,外觀(guān)美觀(guān);
3、 工人操作簡(jiǎn)單,泰安市熱處理,不容易出現因為工人技能水平因素而導致的良品率下降;
4、 大大降低了每個(gè)工件的加工成本,從而實(shí)現效益優(yōu)化。
本系統是針對固態(tài)感應加熱設備而設計的控制系統。整個(gè)控制系統包括:控制單元、驅動(dòng)單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調整、數據存儲等多方面帶給客戶(hù)全新體驗。
頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度,刀具熱處理,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,雙頻熱處理爐,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,去應力退火熱處理,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機器人項目
在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接煙塵、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽(yáng)能焊接
焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:
圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接 圖5汽車(chē)油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;
4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;
7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。
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